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小型數(shù)控相貫線切割機(jī)

一、小型數(shù)控相關(guān)切割機(jī)主要功能: 1.能在母管上切割對(duì)個(gè)不同位置、不同直徑,不同角度的管柱相貫線孔,滿足支管軸線與母管軸線偏心和非偏心的正交及斜交的條件。 2.能在支管端...
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產(chǎn)品介紹

一、主要功能:

1. 能在母管上切割對(duì)個(gè)不同位置、不同直徑,不同角度的管柱相貫線孔,滿足支管軸線與母管軸線偏心和非偏心的正交及斜交的條件。
2. 能在支管端部切割相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3. 能在圓管端部切割斜截端面。
4. 能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?br /> 5. 能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6. 能在圓管中部上切割方孔、腰形孔、橢圓孔(方孔及腰形孔可帶圓角)。
7. 能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?br /> 8. 能對(duì)管端部開槽。
9. 能制作二通、三通等管道接頭。

二、主要技術(shù)參數(shù):

1、管徑范圍:30-300和60-600兩種規(guī)格。
2、切割長(zhǎng)度:主機(jī)導(dǎo)軌和相貫線導(dǎo)軌長(zhǎng)6.5m,有效切割范圍6m,可以根據(jù)實(shí)際需要加長(zhǎng)。
3、數(shù)控火焰切割壁厚:8-50mm。
4、數(shù)控等離子切割壁厚:根據(jù)等離子電源決定(一般2-20mm)。
5、整機(jī)運(yùn)行速度:0-3500mm/min。
6、設(shè)定速度誤差:≤±5%。

三、簡(jiǎn)介:

1、卡盤式型管夾持方式:車床用高硬度卡盤,可正向或反向夾持,可手動(dòng)或電動(dòng)夾緊,無(wú)線回轉(zhuǎn)精度高慣量小。
2、管板通用數(shù)控系統(tǒng)是采用上海方菱/北京斯達(dá)峰/斯達(dá)特?cái)?shù)控系統(tǒng),將主管與支管的半徑、相交角度、切割速度輸入電腦,可自動(dòng)轉(zhuǎn)化生成切割程序,板材切割通用二軸展開切割系統(tǒng),操作非常簡(jiǎn)單。
3、托架式鋼管支撐小車采用高強(qiáng)度不銹鋼絲杠和直線液壓支撐桿支撐。單個(gè)承重約400KG,可根據(jù)鋼管厚度和長(zhǎng)度選配3至6個(gè)。
4、等離子電源可選配國(guó)產(chǎn)華遠(yuǎn)/華洋,也自配或采用進(jìn)口等離子電源。可穿孔切割0.5mm-30mm、邊緣切割40mm金屬材料。采用風(fēng)冷、水冷等冷卻方式,標(biāo)配進(jìn)口金屬割炬,徹底解決割槍易燒損問題,自帶弧壓調(diào)高,割縫補(bǔ)償,滅弧自返回,防撞系統(tǒng),可連續(xù)高工作。
5、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、齒輪齒條組合式傳動(dòng)結(jié)構(gòu),齒輪齒條均淬火處理,提高了運(yùn)行部件的韌性和硬度。,所有淬火和精磨部分采用進(jìn)口化工防銹油處理,精密工裝自動(dòng)匹配嚙合,持久穩(wěn)定,磨損系數(shù)降低.
6、驅(qū)動(dòng)器數(shù)字控制,可選配日本松下/臺(tái)灣臺(tái)達(dá)/深圳杰美康伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,行走自反饋系統(tǒng),響應(yīng)速度快,運(yùn)行精度高,閉環(huán)控制無(wú)丟步,選配高功率步進(jìn)電機(jī)抗干擾力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。

四、特點(diǎn):

1、專業(yè)團(tuán)隊(duì)打造 行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化制造
 專業(yè)的行業(yè)技術(shù)精英,領(lǐng)先的科技創(chuàng)新隊(duì)伍,高精度大型數(shù)控銑床加工中心,先進(jìn)的設(shè)備及檢測(cè)儀器,精良的工藝和嚴(yán)格完善的質(zhì)量管理體系,充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。不管市場(chǎng)如何變化,科邁的制造理念將一成不變。
2、連續(xù)工作穩(wěn)定 長(zhǎng)期工作精度高
 由于采用了專用伺服技術(shù)平臺(tái),其加工精度和穩(wěn)定性大幅提高,除了可配備普通等離子電源外,還可以匹配精細(xì)等離子電源實(shí)現(xiàn)類激光的切割水平。國(guó)內(nèi)唯一全過程檢測(cè),擁有自己的研究中心、檢測(cè)試驗(yàn)室,保證產(chǎn)品的源頭控制、過程控制,關(guān)鍵部件10年來無(wú)一返修。
3、定制各種規(guī)格設(shè)備。
 以客戶為本,從客戶戰(zhàn)略的角度出發(fā)平衡方案,按照安全性——穩(wěn)定性——利用率—節(jié)能性的原則,定制設(shè)計(jì),比同類產(chǎn)品為客戶節(jié)約30%成本,有效避免了停產(chǎn)、能耗、安裝、維護(hù)等潛在隱患,徹底解決了客戶之憂。
4、人機(jī)交互,簡(jiǎn)易智能操作。
 獨(dú)立原點(diǎn),自動(dòng)劃線,割縫補(bǔ)償自反饋系統(tǒng) 人性化的便捷操作 新人經(jīng)培訓(xùn)即可掌握。采用優(yōu)質(zhì)零配件,部分零件高端進(jìn)口。 大牌供應(yīng)商質(zhì)量保障,極高的性價(jià)比搭配
5、產(chǎn)品制造-生產(chǎn)條件與生產(chǎn)能力
    核心部件上數(shù)控加工中心,磨床等先進(jìn)設(shè)備,焊接件高溫退貨消除應(yīng)力。場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)品裝配與調(diào)試,所有出廠產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后才能發(fā)貨,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、24h全天候服務(wù) 售后無(wú)憂
 目前全國(guó)主要省會(huì)均有辦事處,24小時(shí)為您服務(wù),讓您買的安心,用的順心。

 

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