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文章導(dǎo)讀:如今生產(chǎn)力工具是越來越方便了,激光切割機(jī)作為工業(yè)的裁縫機(jī),走進(jìn)了千萬工廠里,掌握激光切割機(jī)的工藝和常見問題的應(yīng)對方法是很有必要的。
激光切割機(jī)是一種工作強(qiáng)度很大的自動(dòng)化切割設(shè)備,在使用激光設(shè)備的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇見很多問題,令人頭疼不已,在這里小編就給大家講一下有關(guān)激光切割機(jī)使用中遇到的問題和相對應(yīng)的解決方法。
激光切割是利用經(jīng)過聚焦后的高能量高密度激光束照射在工件表面,使被照射的材料迅速熔化、燒蝕達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將割開材料。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。
噴嘴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬材料中形成切口。激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。接下來給大家介紹一下在切割的過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方法。
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
占空比太高 | 降低功率,每次10% |
打孔率太大 | 降低占空比,每次1%-2% |
氣壓太大 | 降低氣壓,每次0.1bar |
焦點(diǎn)不對 | 改變焦點(diǎn),每次0.1mm-0.2mm |
打孔方式不對 | 檢查打孔方式,是否連續(xù)波打孔等 |
功率偏低 | 檢查離焦量 |
焦點(diǎn)不對 | 增加功率,每次5%-10% |
氣壓低 | 增加氣壓,每次0.1-0.2bar |
打孔時(shí)間不足 | 增加打孔時(shí)間,每次0.5sec |
打孔功率偏低 | 增加打孔功率,每次5% |
可能原因 | 對應(yīng)解決方法: |
透鏡中心不正 | 檢查透鏡中心 |
噴嘴孔堵或不圓 | 檢查噴嘴狀態(tài) |
光路不正 | 檢查光路,重新打同軸 |
噴嘴孔堵或不圓 | 檢查噴嘴狀態(tài) |
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
切割時(shí)熱量太多 |
對尖角倒角,對尖角用圓弧環(huán)繞方式切割 拐角使用脈沖切割 |
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
速度快 | 降低速度 |
焦點(diǎn)不對 | 檢查離焦量 |
功率低 | 增加功率,每次5%-10% |
壓力低 | 增加氣壓,每次0.1-0.2bar |
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
壓力太高 | 減少壓力,每次減少0.1bar |
焦點(diǎn)太高 | 減少功率 |
功率太高 | 檢查透鏡的焦點(diǎn)/材料不好 |
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
功率低 | 增加功率 |
速度快 | 降低速度 |
壓力低 | 增加壓力 |
焦點(diǎn)偏離太大 | 檢查離焦量 |
可能原因 | 對應(yīng)解決方法: |
速度快 | 減少速度 |
功率低 | 增加功率 |
氣壓低 | 增加氣壓,每次0.1-0.2ba |
可能原因: | 對應(yīng)解決方法: |
氣壓太低 | 加大氣壓 |
速度太慢 | 加快速度 |
焦點(diǎn)太高 | 降低焦點(diǎn) |
材料表面有銹 | 降低焦點(diǎn) |
加工的工件過熱 | 材料質(zhì)量不好,使用質(zhì)量更好的材料 |
一位來自河南的朋友說:
我也使用激光切割機(jī)有一段時(shí)間了,感覺有些材質(zhì)切割的時(shí)候還是掌握的不好。
一位來自四川的朋友說:
我用的是等離子切割機(jī),比激光切割機(jī)簡單很多,而且維護(hù)也更便宜。